|               產(chǎn)品名稱 | 線性快速溫變試驗箱技術(shù) | 
| 產(chǎn)品型號
 | QZKS-450TK | 
| 試樣限制
 | 本試驗設備禁止: ①易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 ②腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 ③生物試樣的試驗或儲存 ④強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 | 
| 容積、尺寸和重量
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| 標稱內(nèi)容積
 | 450TK | 
| 內(nèi)型尺寸
 | 1000*750*600 mm (W*H*D) | 
| 外型尺寸
 | 約1300*1900*1450mm (W*H*D) | 
| 重量
 | 約450㎏ | 
| 性能
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| 測試環(huán)境條件測試方法
 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備。 (測試方法,依照客戶要求而定) | 
| 溫度范圍
 | -60℃→+150℃(可任意設定) | 
| 溫度波動度
 | ±0.5℃ | 
| 溫度偏差
 | ±1.0℃ | 
| 溫度均勻度
 | ±2.0℃ | 
| 升溫時間
 | -55℃→+50℃ (5 /min線性) | 
| 降溫時間
 | 50℃→-55℃  (5 /min線性) | 
| 負載情況
 | ﹢23℃條件下可允許5.2kW發(fā)熱 | 
| 總功率
 | 15KW | 
| 5.11 工作噪音 | A聲級≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計權(quán),測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) | 
| 5.12 滿足試驗標準 | ①GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法 ②GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法 ③GJB 150.3-1986   高溫試驗 ④GJB 150.4-1986   低溫試驗 ⑤IEC68-2-1 試驗A:寒冷. ⑥GB 11158《高溫試驗箱技術(shù)條件》 ⑦符合MIL-STD-2164\MIL-344A-4-16\IPC-9701等試驗要求。 | 
| 結(jié)構(gòu)特征
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| 保溫圍護結(jié)構(gòu)
   | ①外壁材料:不銹鋼板SUS﹟201烤漆 ②內(nèi)壁材料:不銹鋼板SUS﹟304 . ③箱體保溫材料:100mm耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫+白棉保溫 | 
| 試驗箱標準配置
 | ①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃. ②平面嵌入式把手, ③門鉸鏈:SUS #304鉸鏈 ④引線孔:φ50mm 1個 ⑤不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片,單層大承重40KG. ⑥不銹鋼SUS #304可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組 | 
| 箱門
   | ①單外打開,把手在右(面對箱體正面時)。 ②配觀察窗W300xH450㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈. ③窗框/門框防凝露電熱裝置. | 
| 控制面板
 | 7.0英寸臺通控制器(TT5166)顯示屏、超溫保護設定器、RS232通訊接口、電源開關(guān)、照明開關(guān)、急停開關(guān) | 
| 機械室
 | 制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、 | 
| 配電柜
 | 配電板、散熱風扇、總電源開關(guān)、裝置IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器 | 
|  加熱器
 | ①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 ②加熱控制方式:SSR(固態(tài)繼電器)無觸點等周期脈沖調(diào)寬 ③加熱功率:約8KW | 
| 電源線孔
 | 位于箱體背面 | 
| 制冷系統(tǒng)
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| 冷熱交換裝置
 | 雙級制冷系統(tǒng)+一級制冷系統(tǒng),兩臺比澤爾壓縮機。采超率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】,較傳統(tǒng)密閉式效益高. | 
| 發(fā)熱負載調(diào)節(jié)
 | ①采計算機自動調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技 術(shù)同步. ②比傳統(tǒng)設計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電、低濕之超效能. | 
| 制冷壓縮機
 | 兩臺比澤爾壓縮機密閉式壓縮機二臺 | 
| 率元件
 | ①冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. ②節(jié)流裝置均采用弛名制冷配件。 | 
| 7.6. 膨脹系統(tǒng): | 容量控制之冷凍系統(tǒng)  (毛細管). | 
| 7.7. 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器. | 
| 7.8. 制冷機控制方式 | ①控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況. ②蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥. ③壓縮機回氣冷卻回路 制冷機系統(tǒng)設計有避震管等減振、降噪措施
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| 7.9.蒸發(fā)壓力閥 | 鷺宮品牌,低濕試驗及高濕試驗長期運行時可保證蒸發(fā)器不會出現(xiàn)結(jié)霜而導致降溫故障等問題。 | 
| 8.電氣控制系統(tǒng) | 
| 控制器型號
 | TATO(TT-5166)臺通 | 
| 溫控制器
 | 采用原裝7寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫同時可程控器,具120組程序1200段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能. | 
| 8.1控制器規(guī)格 | 精度:溫度±0.1℃+1digit 分辨率:溫度±0.01℃, 溫度斜率:0.1~9.9可設定. 具有上下限待機及警報功能. 溫度入力信號干濕球PT100x1 9組P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算. | 
| 8.2控制方式 | ①抗積分飽和PID ②BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備) | 
| 8.3畫面顯示功能 | 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項. 溫度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示. 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù). 運轉(zhuǎn)累計時間功能. 溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.可以導出打印實際試驗曲線圖(USB儲存) 具單獨程序編輯畫面,每頁少可輸入5個段次溫度及時間. 中英文可任意切換。 故障提示畫面顯示。 屏幕可作背光調(diào)整. 屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關(guān)閉設定. | 
| 8.4程序容量及控制功能 | 可使用的程序組:大120個PATTEN。 可使用的記憶容量:共1200 SEGMENTS。 可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達3200次。 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。 SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。 可程序時序控制模組裝置x2組。 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。 具RS-485或RS-232通訊接口。 具USB接口功能。 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。 具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。 具有預約啟動及關(guān)機功能。 具有日期,時間調(diào)整功能。 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能。 | 
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| 制冷系統(tǒng)
 | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風扇機過熱 | 
| 試驗箱
 | 可調(diào)式超溫保護裝置 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風機電機過熱 | 
| 其它
 | 總電源相序和缺相保護 漏電保護 加熱管無風干燒保護 過載及短路保護 斷電保護 防雷裝置 | 
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| 試樣電源控制端子
 | 繼電器觸點控制,AC380V、2A以內(nèi)(當正常運行時,觸點閉合;當設備停機或故障時,觸點斷開). | 
| 總電源漏電斷路器
 | AC380V、50Hz、三相四線+保護地線. | 
| 選購附件(功能)  下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明
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| 電源線纜
 | 電纜5米1條(可依客戶要求提供) | 
| USB接口
 | 可隨時下載曲線及數(shù)據(jù)。 | 
|  | 木箱包裝運輸 | 
| 尺寸重量
 | 大運輸尺寸(不含包裝):參見 “外形尺寸” 大運輸重量(不含包裝):參見 “重量” | 
|  | 由用戶保證下列各項條件 | 
| 安裝場地
 | 地面平整,通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間,如下圖所示: | 
| 環(huán)境條件
 | 溫度:5℃~35℃ ②相對:≤85% ③氣壓:86kPa~106kPa
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| 供電條件
 電源         電源容量 大電流 電源開關(guān) | AC380V  三相四線+保護地線 電壓允許波動范圍:AC(380±38)V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立供本設備使用 約20 kW 40 A 60A(斯耐德塑殼漏電保護器) | 
| 對儲存環(huán)境的要求
 | 設備不工作時,環(huán)境的溫度應保持0℃~+45℃以內(nèi) 當環(huán)境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道(風冷型機器除外) |